ما هو تصنيع الألومنيوم؟

هل تساءلت يومًا كيف يتحول الألمنيوم ، وهو معدن متعدد الاستخدامات ، من الأسهم الخام إلى عدد لا يحصى من المنتجات التي نراها ونستخدمها يوميًا ، من العناصر المعمارية إلى أجزاء الماكينة المعقدة؟ عملية التحول هذه هي ما نسميه تصنيع الألومنيوم.

تصنيع الألومنيوم هو عملية تحويل مادة الألومنيوم الخام (مثل الورقة أو اللوحة أو الشريط أو عمليات السحب) إلى منتجات منتهي أو شبه مصبوبة من خلال تقنيات التصنيع المختلفة. يتضمن تشكيل مكونات الألومنيوم والقطع والانحناء والانضمام وتجميع مكونات الألومنيوم لتلبية متطلبات تصميم محددة. تشمل طرق التصنيع الشائعة القطع (النشر ، الليزر ، البلازما) ، تشكيل (الانحناء ، المتداول) ، الآلات (الطحن ، الحفر) ، اللحام ، والتجميع. الهدف من ذلك هو إنشاء هياكل أو أجزاء من الألومنيوم الدقيقة والوظيفية والجمالية للصناعات المتنوعة مثل البناء والسيارات والفضاء والتصنيع العام.

في تزوير SWA ، غالبًا ما يسبق دورنا ويساهم في تصنيع الألمنيوم. نحن ننتج حلقات وأقراص كبيرة مزورة عالية القوة ، والتي يأخذها عملاؤنا وتصنيعها من خلال الآلات والتجميع في منتجاتهم النهائية. نحن نضمن أن تكون مكوناتنا المزورة جاهزة لعمليات تصنيع مجرى النهر.

ما هي الميزة الأساسية لاستخدام الألمنيوم في التصنيع؟

هل أنت فضولي حول سبب اختيار الألومنيوم بشكل متكرر لمشاريع التصنيع ، متجاوزة المعادن الأخرى في العديد من التطبيقات؟ إنه ليس مجرد شيء واحد ، بل مزيج فريد من الخصائص التي تجعلها تبرز.

الميزة الأساسية لاستخدام الألمنيوم في التصنيع هي مزيجها الاستثنائي من نسبة عالية من القوة إلى الوزن ومقاومة تآكل ممتازة. يتيح ذلك للمصنعين إنشاء مكونات وهياكل خفيفة الوزن ولكنها متينة تقاوم التدهور البيئي ، وتقليل استهلاك الطاقة بشكل كبير في التطبيقات مثل النقل (السيارات ، الفضاء) وخفض تكاليف الصيانة في الهياكل الخارجية (البناء). بالإضافة إلى ذلك ، تسهل قابلية تشكيل الألومنيوم والقابلية للآلات عمليات التصنيع الفعالة والدقيقة ، في حين أن قابلية إعادة تدويرها تساهم في الاستدامة ، مما يزيد من جاذبيتها الشاملة في الصناعات المتنوعة.

في SWA Forging ، هذه الميزة أساسية لأعمالنا. نحن نستفيد من خصائص الألومنيوم المتفوقة من خلال توفير مكونات مزورة عالية القوة تمكن عملائنا من تحقيق أهدافهم الخفيفة الوزن والمتانة في منتجاتها المصنعة النهائية ، مثل قطع غيار الآلات الكبيرة أو مكونات الطيران الهامة.

مزايا استخدام الألومنيوم في التصنيع

دعنا نتعمق أكثر في الفوائد المحددة التي تجعل الألومنيوم مادة مفضلة للتصنيع:

1.

نسبة عالية من القوة إلى الوزن:

2.

1. توضيح: الألومنيوم أخف بكثير من الفولاذ (حوالي ثلث الكثافة) ولكن يمكن أن يبلد لتحقيق قوة مماثلة. هذا يعني أن مكون الألومنيوم ملفق يمكن أن يوفر نفس النزاهة الهيكلية مثل الفولاذ في جزء من الوزن.

2. التأثير على التصنيع: المواد الخفيفة أسهل وأقل تكلفة للنقل والتعامل معها وتجميعها على أرضية المتجر أو في موقع البناء. وهذا يعني أيضًا ضغوطًا أقل على الأدوات والمعدات.

3. الاستفادة من المنتج النهائي: حاسم للتطبيقات التي يكون فيها الوزن أمرًا بالغ الأهمية ، مثل زيادة كفاءة استهلاك الوقود في المركبات والطائرات ، أو تقليل الحمل الميت في الهياكل.

3.

مقاومة تآكل ممتازة:

4.

1. توضيح: يشكل الألومنيوم بطبيعة الحال طبقة أكسيد رقيقة وصعبة وذات ذاتي على سطحه عند تعرضه للهواء. تحمي هذه الطبقة المعدن الأساسي من الصدأ ومعظم أشكال التآكل ، حتى في البيئات القاسية. يمكن تعزيز هذه المقاومة من خلال التذاكر أو غيرها من العلاجات السطحية.

2. التأثير على التصنيع: أقل حاجة إلى الطلاءات الواقية الواسعة خلال أو بعد التصنيع ، وتبسيط العمليات وتقليل التكاليف. لا يلزم وجود علاجات متخصصة لمكافحة إعادة التوقيت قبل اللحام أو التجميع.

3. الاستفادة من المنتج النهائي: عمر أطول ، وصيانة منخفضة ، وعلم جماليات أفضل ، وخاصة للتطبيقات الخارجية أو البحرية.

5.

قابلية تشكيل جيدة وقابلية للآلات:

6.

1. توضيح: الألومنيوم ناعم نسبيا ودكتايل (خاصة في بعض السبائك والإغراءات) ، مما يجعل من السهل قطع ، والانحناء ، والختم ، والبثق في أشكال معقدة. تترجم صلابةها المنخفضة أيضًا إلى قابلية ممتازة ، مما يتيح معدلات إزالة المواد العالية والميزات الدقيقة مع ارتداء أدوات أقل.

2. التأثير على التصنيع: يسمح بعمليات التصنيع الفعالة والمتنوعة ، من الانحناء على الحجم على نطاق واسع إلى تصنيع CNC معقد. تساعد هذه المرونة في إنشاء تصميمات مبتكرة وهندسة معقدة.

7.

الموصلية الحرارية والكهربائية العالية:

8.

1. توضيح: الألومنيوم هو موصل ممتاز لكل من الحرارة والكهرباء.

2. التأثير على التصنيع: على الرغم من أنه يمكن أن يؤثر على معلمات اللحام ، إلا أنه يعني أيضًا أن أجزاء الألومنيوم يمكن أن تخدم وظائف مزدوجة (على سبيل المثال ، الدعم الهيكلي وتبديد الحرارة).

3. الاستفادة من المنتج النهائي: ضرورية لتطبيقات مثل أحواض الحرارة ، وأشرطة الشوارع الكهربائية ، وخطوط نقل الطاقة.

9.

قابلية إعادة التدوير:

10.

1. توضيح: الألومنيوم 100 ٪ قابلة لإعادة التدوير دون فقدان الخصائص. لا يتطلب إعادة تدوير الألومنيوم حوالي 5 ٪ فقط من الطاقة اللازمة لإنتاج الألومنيوم الأولي من الخام.

2. التأثير على التصنيع: يمكن إعادة تدوير عمليات التخلص والخردة التي تم إنشاؤها أثناء التصنيع ، مما يقلل من النفايات والمساهمة في جهود الاستدامة.

3. الاستفادة من المنتج النهائي: الاختيار الصديق للبيئة ، انخفاض بصمة الكربون ، والفوائد الاقتصادية من تدفق المواد الحلقة المغلقة.

ميزة	التأثير على عملية التصنيع	الاستفادة من المنتج ملفقة
قوة عالية إلى الوزن	معالجة أسهل ، أقل مادة ، ضغوط أقل على المعدات	خفيفة الوزن ، موفرة للوقود ، حمولة أعلى ، تثبيت أسهل
مقاومة التآكل	أقل حاجة إلى الطلاء الواقي ، والعمليات المبسطة	عمر أطول ، انخفاض الصيانة ، جماليات جيدة
قابلية التكوين/القابلية للآلات	خيارات تشكيل متنوعة ، قطع فعالة ، ميزات دقيقة	تصاميم معقدة ، دقة عالية ، انخفاض وقت الإنتاج
الموصلية	يسمح أجزاء متعددة الوظائف	الإدارة الحرارية/الكهربائية المتكاملة
قابلية إعادة التدوير	انخفاض النفايات والممارسات المستدامة	الصديق للبيئة ، انخفاض البصمة البيئية

هذه المزايا الكامنة تجعل الألومنيوم مادة جذابة للغاية لمجموعة واسعة من مشاريع التصنيع عبر العديد من الصناعات.

لماذا يسمى التصنيع؟

هل سبق لك أن توقفت مؤقتًا للتفكير في كلمة "التصنيع " نفسها ولماذا تستخدم لوصف عملية صنع الأشياء؟ يحتوي المصطلح في الواقع على جذور تلتقط جوهر الجمع بين المواد الخام معًا لتشكيل كلي متماسك.

يتم استخدام المصطلح "التصنيع " لأنه يعني حرفيًا "بناء " أو "تصنيع " شيء ، غالبًا عن طريق تجميع المكونات المسبقة أو عن طريق تشكيل المواد الخام إلى كلي منظم. مستمدة من اللاتينية "Fabricare " (للأزياء أو البناء أو البناء) ، فهي تعني عملية تجميع العناصر المتنوعة معًا ، أو تشكيل مادة في شكل معين ، لإنشاء عنصر وظيفي أو نهائي. على عكس مجرد إنتاج مادة (مثل ورقة معدنية) ، يشير التصنيع إلى العمليات اللاحقة التي تحول تلك المادة إلى منتج قابل للاستخدام ، وعادة ما يتضمن مزيجًا من القطع ، والتشكيل ، والانضمام إلى "تصنيع " بنية أو مكون مصمم.

في SWA Forging ، بينما ننتج "المواد الخام " في شكل حلقات وأقراص مزورة ، فإننا نرى أنفسنا على أنها توفر النسيج التأسيسي "أن عملائنا ثم " ملفقة "في منتجاتهم النهائية المتخصصة للغاية. مكوناتنا هي نقطة الانطلاق لأعمال التصنيع المعقدة.

جوهر "التصنيع "

دعونا نقسم لماذا مصطلح "التصنيع " مناسب لعمليات التصنيع هذه:

1.

"لتصنيع " يعني بناء أو بناء:

2.

1. يعني المعنى الأساسي للكلمة بناء شيء من أجزاء أو مواد خام. فكر في خياط "تصنيع " ثوب من قطع من القماش ، أو نجار "Forting " من ألواح الخشب. في MetalWorking ، إنه فعل أخذ المخزون المعدني وتشكيله أو توصيله أو تجميعه في عنصر مطلوب.

3.

يتضمن عمليات متعددة:

4.

1. عادة ما يكون التصنيع عملية واحدة. إنها سلسلة من العمليات التي قد تتضمن:

1. القطع: القص ، النشر ، قطع الليزر ، قطع البلازما للحصول على الأحجام الصحيحة.

2. تشكيل: الانحناء ، المتداول ، ختم لتحقيق الأشكال المطلوبة.

3. الآلات: الحفر والطحن والتحول لإنشاء ميزات دقيقة والتحمل.

4. الانضمام: اللحام ، التثبيت ، التثبيت ، الترابط اللاصقة لربط القطع.

5. حَشد: تجميع أجزاء مختلفة ملفقة في بنية أكبر.

2. يشمل المصطلح "FACTINGATION " هذه الرحلة متعددة الخطوات بالكامل من المواد الخام إلى المنتج النهائي.

5.

من المواد الخام إلى المنتج النهائي:

6.

1. يجسد التصنيع الفجوة بين إنتاج المواد الأساسية (على سبيل المثال ، صهر خام الألومنيوم في سبائك ، أو سبائك المتداول في أوراق) والمنتج الوظيفي النهائي. إنه جزء "صنع " من سلسلة التصنيع التي تضيف القيمة عن طريق تحويل المخزون الخام إلى شيء قابل للاستخدام.

7.

يعني التخصيص والتصميم:

8.

1. في كثير من الأحيان ، يتضمن التصنيع العمل من الرسومات الهندسية أو التصميمات لإنشاء مكونات أو هياكل محددة مخصصة غالبًا ما تكون مخصصة. إنها ليست عناصر متطابقة لإنتاج جماعي في تدفق مستمر (على الرغم من أنه يمكن أن يكون جزءًا من ذلك) ، بل تشكيل مواد وربط مواد محددة لتلبية التصميم.

جانب التصنيع	ما ينطوي عليه	مثال العملية
بناء	بناء من قطع الغيار أو الأسهم الخام	لحام قطع متعددة من ورقة الألمنيوم معا
متعددة العمليات	ليست خطوة واحدة ، ولكن سلسلة من العمليات	قطع لوحة ، ثم ثنيها ، ثم لحامها
تحويل	تغيير المواد الخام إلى عنصر قابل للاستخدام	تحويل البليت الألمنيوم إلى جزء من آلة معقدة
التخصيص	في كثير من الأحيان مدفوعة بتصميمات محددة أو احتياجات المشروع	تصنيع إطار من الألومنيوم المخصص للوحة الشمسية

لذلك ، "التصنيع " هو مصطلح واسع وملائم لأنه يغطي العملية الشاملة لإنشاء منتجات معدنية عن طريق قطع وتشكيل وربط ، أساسًا "بناء " من المواد الأساسية.

ما الفرق بين التصنيع والتصنيع؟

هل سبق لك أن استخدمت المصطلحات "التصنيع " و "التصنيع " بالتبادل ، أو تساءلت عما إذا كان هناك فرق واضح بينهما؟ بينما يرتبط ارتباطًا وثيقًا ، فإنها تمثل نطاقات مختلفة داخل دورة حياة الإنتاج.

يعد التصنيع مصطلحًا واسعًا يشمل العملية الكاملة لصنع البضائع من المواد الخام أو المكونات ، وغالبًا ما تكون على نطاق واسع ، من خلال طرق الإنتاج المختلفة. ويغطي كل شيء من التصميم ، ومصادر المواد الخام ، والمعالجة الأولية (مثل الصهر أو الصب) ، وتصنيع المكونات ، والتجميع ، ومراقبة الجودة ، والتوزيع. من ناحية أخرى ، يعد التصنيع مجموعة فرعية أكثر تحديداً من التصنيع التي تركز على تحويل المواد الخام أو شبه المنقولة (مثل الألواح المعدنية أو اللوحات أو عمليات السحب) إلى منتج نهائي أو نصف نهائي من خلال عمليات مثل القطع والانحناء والتشكيل والانضمام (على سبيل المثال ، اللحام). في جوهرها ، كل التصنيع هو التصنيع ، ولكن ليس كل التصنيع هو التصنيع ، حيث يشمل التصنيع أيضًا عمليات مثل استخراج المواد أو المعالجة الكيميائية أو التجميع الكتلي للأجزاء المسبقة مسبقًا.

في تزوير SWA ، نحن نفرق بوضوح بين هذه. نحن تصنيع مكونات الألومنيوم مزورة عالية الجودة ، والتي يأخذها عملاؤنا ثم ملفقة (على سبيل المثال ، عن طريق الآلات واللحام) في تجميعاتها النهائية. عملية التزوير الخاصة بنا هي خطوة تصنيع رئيسية تنتج المادة الخام لمزيد من التصنيع.

التمييز بين التصنيع من التصنيع

دعنا نوضح نطاق كل مصطلح:

1.

تصنيع:

2.

1. نِطَاق: واسع وشامل. يغطي التصنيع العملية الشاملة الكاملة لإنتاج البضائع.

2. العمليات: يشمل:

1. التصميم والهندسة: تطوير المنتج ، اختيار المواد.

2. مصادر/استخراج المواد الخام: التعدين ، والصهر (على سبيل المثال ، إنتاج الألومنيوم الأولي).

3. المعالجة الأولية: صب سبائك ، تدحرج الأوراق ، البثق ، تزوير (مثل ما يفعله تزوير SWA).

4. إنتاج المكون: إنشاء أجزاء فردية (والتي تشمل التصنيع).

5. حَشد: تجميع أجزاء متعددة في منتج نهائي.

6. ضبط الجودة: يتم استيفاء المعايير في كل مرحلة.

7. التغليف والتوزيع: إعداد المنتجات للبيع والشحن.

3. هدف: لتحويل المواد الخام إلى منتجات مناسبة للبيع ، وغالبًا ما تكون على نطاق واسع.

4. مثال: شركة السيارات تصنيع السيارات ، التي تنطوي على كل شيء من ألواح الجسم الختم (التصنيع) ، وكتل محرك الصب ، وتجميع آلاف الأجزاء ، ورسم السيارة النهائية.

3.

التصنيع:

4.

1. نِطَاق: شريحة محددة داخل التصنيع. ويركز على تشكيل وتجميع المواد الحالية (في كثير من الأحيان المعادن) في منتج نهائي أو مكون لتجميع أكبر.

2. العمليات: ينطوي في المقام الأول:

1. القطع: النشر ، القص ، قطع الليزر ، قطع البلازما.

2. تشكيل: الانحناء ، المتداول ، ختم ، الضغط.

3. الآلات: الحفر ، الطحن ، المنعطف.

4. الانضمام: اللحام ، التثبيت ، التثبيت.

5. التجميع الخفيف: تجميع التجميع الفرعي.

3. هدف: لإنشاء جزء أو بنية محددة عن طريق تغيير المواد الجسدية والانضمام.

4. مثال: شركة ذلك يتصاعد قد تقطع البوابات المعدنية قضبان الفولاذ ، وتثنيها ، ثم لحامها معًا. ثم تصبح هذه البوابة ملفقة مصنعة المنتج عندما يتم تعبئته وبيعه.

القياس: فكر في بناء منزل.

· تصنيع يشبه مشروع البناء بأكمله: الاستحواذ على الأراضي ، والتصميم المعماري ، ووضع الأساس ، والسباكة ، والكهرباء ، والتأطير ، والتسقيف ، والتشطيب الداخلي ، والمناظر الطبيعية ، والتفتيش النهائي.

· التصنيع ستكون مهمة محددة في هذا المشروع ، مثل بناء الجمالات السقف المسبقة في ورشة عمل (قطع الأخشاب ، أو الانضمام إلى القطع) أو إنشاء درابزين معدني مخصص للدرج (القطع المعدنية ، الانحناء ، اللحام). الجمالون والسور مكونات "ملفقة " التي يتم دمجها بعد ذلك في المنزل المصنّع بشكل عام ".

ميزة	تصنيع	التصنيع
نِطَاق	إنتاج البضائع الواسع الشامل	تحول محدد للمواد إلى مكونات/هياكل
مدخل	المواد الخام (الخام ، المواد الكيميائية ، وما إلى ذلك)	مواد خام/شبه مصقولة (أوراق ، أشرطة ، عمليات الخروج ، المُخافق)
الإخراج	المنتجات النهائية جاهزة للسوق	المكونات ، التجميعات الفرعية ، الهياكل النهائية
العمليات	التصميم ، الاستخراج ، المعالجة ، إنشاء المكون ، التجميع ، مراقبة الجودة ، التوزيع	القطع ، تشكيل ، تصنيع ، انضمام ، التجميع الخفيف
تَسَلسُل	التصنيع مجموعة فرعية من التصنيع	جزء من عملية التصنيع الأكبر

يساعد فهم هذا التمييز في تحديد الأدوار والعمليات بوضوح داخل المشهد الصناعي.

لماذا التصنيع مكلف للغاية؟

هل سبق لك أن نظرت إلى قطعة معدنية مخصصة وتتساءل لماذا تحمل سعرًا أعلى من عنصر المنتج بكميات كبيرة؟ تتأثر تكلفة التصنيع بالعديد من العوامل الرئيسية التي تنطوي غالبًا على مهارات متخصصة ومعدات وحجم إنتاج أقل.

يمكن أن يكون التصنيع مكلفًا بسبب مزيج من العوامل: غالبًا ما يتضمن معدات متخصصة وعمالة مهارة عالية (على سبيل المثال ، لحام معتمدين ومشغلي CNC ذوي الخبرة) ، وخاصة للتصميمات المخصصة أو المعقدة. يمكن أن تكون العمليات نفسها ، مثل الآلات الدقيقة أو اللحام ، مستهلكة للوقت. تكاليف المواد ، خاصة بالنسبة للسبائك عالية الأداء مثل تلك التي صدمتها في SWA ، تساهم بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك ، تعني أحجام الإنتاج المنخفضة أن التكاليف الثابتة (مثل إعداد المعدات وتصميمها) يتم إطفاءها على عدد أقل من الوحدات ، مما يزيد من السعر لكل وحدة مقارنة بالعناصر ذات الإنتاج الضخم حيث تنتشر هذه التكاليف عبر ملايين الوحدات.

في SWA Forging ، في حين أن مكوناتنا المزورة عالية القوة يمكن أن تكون تكلفة مادية كبيرة ، فإننا نفهم أن هذا الاستثمار غالبًا ما يؤتي ثماره على المدى الطويل. تقلل الجودة والأداء الذي نبنيه في المواد التعقيدات والمخاطر في التصنيع اللاحق ، مما يساهم في النهاية في منتج نهائي موثوق وفعال من حيث التكلفة.

العوامل التي تساهم في ارتفاع تكاليف التصنيع

تجمع العديد من العناصر لرفع تكلفة التصنيع ، وخاصة بالنسبة للطلبات المتخصصة أو المخصصة:

1.

تكاليف العمالة ومتطلبات المهارة:

2.

o العمل المتخصص: تتطلب العديد من عمليات التصنيع فنيين ذوي مهارة عالية - لحام معتمدون ، ومشغلي آلات CNC ذوي الخبرة ، والميكانيات الدقيقة ، والمصنعين. هؤلاء الأفراد يحصلون على أجور أعلى بسبب خبرتهم والدقة المطلوبة في عملهم.

o عمليات كثيفة الوقت: العمليات اليدوية مثل اللحام المعقد ، الانحناء المخصص ، أو التجميع المعقد تستغرق بطبيعتها الوقت ، و "الوقت هو المال " في التصنيع.

3.

المعدات والنفقات العامة:

4.

o الآلات المتخصصة: غالبًا ما تستثمر متاجر التصنيع في معدات باهظة الثمن وعالية الدقة مثل قواطع الليزر CNC ، ومكابح الصحافة ، وعلامات اللحام الآلية ، ومراكز الآلات على نطاق واسع. يساهم شراء هذه الآلية وصيانتها وتشغيلها بشكل كبير في التكاليف العامة.

o تكاليف المنشأة: الإيجار والمرافق والتأمين والامتثال للوائح السلامة والبيئية جميعها تضيف إلى التكاليف الثابتة لتشغيل منشأة التصنيع.

5.

تكاليف المواد:

6.

o تنوع المواد: غالبًا ما يستخدم التصنيع مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك الدرجات المختلفة من الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك المتخصصة والمركبات. إن سبائك العزو العالية الأداء ، مثل تلك التي نؤديها في SWA ، هي بطبيعتها أغلى من مواد السلع الأساسية.

o الخردة والنفايات: على الرغم من أن الجهود المبذولة لتحسين استخدام المواد ، إلا أن بعض النفايات (التخلص من الرقائق) أمر لا مفر منه في عمليات مثل القطع والآلات. بالنسبة للمواد باهظة الثمن ، تضيف هذه النفايات إلى التكلفة الإجمالية.

7.

حجم الإنتاج والتخصيص:

8.

o الحجم المنخفض/الطلبات المخصصة: العديد من مشاريع التصنيع هي وظائف مخصصة أو لمرة واحدة أو منخفضة الحجم. في هذه الحالات ، لا يمكن أن تنتشر التكاليف الثابتة للتصميم والبرمجة والإعداد ومراقبة الجودة على عدد كبير من الوحدات ، مما يؤدي إلى ارتفاع تكلفة الوحدة.

o لا يوجد اقتصاد الحجم: على عكس الإنتاج الضخم ، حيث يتم تحسين العمليات بشكل كبير من أجل الكفاءة والتكلفة لكل وحدة تنخفض بشكل كبير مع الحجم ، فإن التصنيع المخصص يفتقر إلى هذا الاقتصاد من الحجم.

9.

التعقيد والتسامح:

10.

o التصاميم المعقدة: تتطلب الهندسة المعقدة والتحمل الضيق والعديد من الميزات المزيد من الوقت والآلات الأكثر تقدماً ومراقبة جودة أكثر صرامة ، وكلها تزيد التكلفة.

o ضمان الجودة: أضف إجراءات التفتيش والاختبار الصارمة ، وخاصة بالنسبة للمكونات الحرجة (على سبيل المثال ، أجزاء الفضاء الجوي) ، إلى التكلفة الإجمالية ولكنها ضرورية للسلامة والأداء.

عامل التكلفة	كيف يزيد من مصاريف التصنيع
العمل الماهر	الأجور العليا ، والعمليات اليدوية كثيفة الوقت
معدات متخصصة	ارتفاع رأس المال والصيانة وتكاليف التشغيل
تكاليف المواد	حساب المواد الخام ، وخاصة سبائك عالية الأداء
انخفاض حجم الإنتاج	التكاليف الثابتة (التصميم ، الإعداد) تم إطفاءها على عدد أقل من الوحدات
التعقيد/التسامح	مزيد من الوقت ، والعمليات المتقدمة ، ومراقبة الجودة الصارمة
النفقات العامة	تكاليف المنشأة ، المرافق ، التأمين ، الامتثال التنظيمي

على الرغم من أن التصنيع يمكن أن يكون مكلفًا ، إلا أن القيمة تكمن في إنشاء مكونات أو هياكل مخصصة وعالية الأداء ، والهياكل الدقيقة التي لا يمكن إجراؤها من خلال تقنيات الإنتاج الشامل.

خاتمة

يقوم تصنيع الألومنيوم بتحويل الألومنيوم الخام إلى منتجات تامةزة باستخدام عمليات مثل القطع والتشكيل والانضمام. تتمثل الميزات الأساسية في الاستفادة من نسبة الألمنيوم عالية القوة إلى الوزن ومقاومة التآكل للمكونات الخفيفة والمكونة. يشير المصطلح "التصنيع " إلى بناء أو بناء كلي من أجزاء مختلفة أو عن طريق تشكيل المواد الخام. في حين أن التصنيع هو مظلة واسعة تغطي جميع الإنتاج ، فإن التصنيع هي مجموعة فرعية محددة تركز على تشكيل المواد وتجميعها. يمكن أن يكون التصنيع مكلفًا بسبب العمالة الماهرة ، والمعدات المتخصصة ، وتكاليف المواد ، وانخفاض أحجام الإنتاج.