الملامح الرئيسية المطروقات الألومنيوم

طريقة تزوير

بعد تشوه العامل الساخن، نظرا لتشوه وتراجع الصلب الفولاذ المقاوم للصدأ، تصبح Dendrites الخشنة والحبوب العمودية هياكل متكبرة متكاملة مع الحبوب الدقيقة وأحجام موحدة، مما أدى إلى الفصل الأصلي والارتياح وإدماج الخبث، إلخ. في ضغط سبيكة الصلب واللحام تحسين الخصائص الميكانيكية.

يمكن أن تضمن أن الأجزاء لديها خصائص ميكانيكية وعمر خدمة طويل باستخدام تزوير يموت، والتي لا مثيل لها من قبل المسبوكات.

سمات

1) مجموعة كبيرة الوزن. المطروقات صغيرة مثل عدد قليل من جرام إلى كبيرة كمئات من الأطنان

2) جودة أعلى من المسبوكات. هناك نسخات لديها خصائص ميكانيكية أفضل من المسبوكات، ويمكن أن تحمل قوى تأثير كبيرة وغيرها من الأحمال الثقيلة. لذلك، يتم استخدام المطروقات لجميع الأجزاء المهمة والمجدية.

بالنسبة للفولاذ العالي الكربيد، تكون المطروقات ذات جودة أفضل من المنتجات المدرفلة. على سبيل المثال، يمكن للمنتجات المدرفلة بالصلب عالية السرعة تلبية المتطلبات بعد إصلاحها لتزويرها. لا سيما قواطع طحن الصلب عالية السرعة يجب أن تكون مزورة.

3) أخف وزنا. على فرضية ضمان قوة التصميم، تكون المطروقات أخف وزنا من المسبوكات، مما يقلل من وزن الجهاز نفسه، وهو أهمية كبيرة للنقل والطائرات والمركبات ومعدات الملاحة الفضائية.

4) حفظ المواد الخام. على سبيل المثال، بالنسبة إلى العمود المركفي مع وزن ميت من 17 كجم يستخدم في السيارات، عند استخدام المواد المدرفلة لقطع وتزوير، تمثل رقائق 189٪ من وزن العمود المرفقي، بينما عند استخدام القالب تزوير، حساب رقائق 30 فقط ٪، والتي تقصر وقت التصنيع بحلول 1/6.

لا يمكن أن توفر المزيد من المطروقات الدقة فقط المزيد من المواد الخام، ولكن أيضا توفير المزيد من ساعات الآلات.

5) إنتاجية عالية. على سبيل المثال، باستخدام مكابس تزوير ساخنة لتشكيل محامل الدفع الشعاعي يمكن أن يحل محل 30 أدوات آلات القطع التلقائية. عندما يتم استخدام الآلة التلقائية المزعجة لإنتاج المكسرات M24، فإن إنتاجية المخرطة التلقائية ستة محاور هي 17.5 مرة.

6) تزوير مجاني مرن للغاية؟ لذلك، تستخدم أساليب تزوير على نطاق واسع في بعض مصانع الإصلاح لإنتاج ملحقات مختلفة.