اختيار الفراغات المتزايدة من الألومنيوم

تزوير المعالجة الفارغة هي العملية الأولى لتزوير الإنتاج. سيكون لجودة وإنتاجية التزوير الفارغة تأثير مهم على جودة وأداء وحياة وفوائد الاقتصاد للمؤسسة. تحدد تقنية المعالجة ودقة المعدات وأداء الفراغ المتقلب الجودة الفارغة. تؤثر جودة التزوير الفارغة بشكل مباشر على دقة الدوران ، بينما تؤثر جودة الانتقال على دقة الطحن والكفاءة. لذلك ، يلعب اختيار تزوير الفراغات دورًا مهمًا للغاية في عملية التزوير بأكملها. يجب أن يقلل مبدأ اختيار الفراغات المتزايدة من تكلفة الإنتاج قدر الإمكان على فرضية تلبية متطلبات الاستخدام ، بحيث يمكن للمنتجات التنافس في السوق.

تحدد متطلبات استخدام الممارسات خصائص الشكل الفارغة. تشكل متطلبات الاستخدام المختلفة وخصائص الشكل متطلبات عملية التكوين الفارغة المقابلة. تنعكس متطلبات الاستخدام للممزئات على وجه التحديد في متطلبات الجودة الخارجية مثل الشكل والحجم ودقة الآلات وخشونة السطح ومتطلبات الجودة الداخلية مثل التركيب الكيميائي والبنية المعدنية والخصائص الميكانيكية والخصائص الفيزيائية والخصائص الكيميائية.

بالنسبة لمتطلبات الاستخدام لممزوجات مختلفة ، يجب النظر في خصائص عملية تزوير مواد (مثل تزوير الأداء ، وأداء اللحام ، وما إلى ذلك) لتحديد طريقة التكوين الفارغة المستخدمة. عند تحديد طريقة التكوين الفارغة ، ينبغي أيضًا النظر في قابلية الآلات اللاحقة. بالنسبة لبعض القبائل العملاقة ذات البنية المعقدة التي يصعب تشكيلها بواسطة طريقة تشكيل واحدة ، من الضروري النظر في إمكانية الجمع بين مخططات التكوين المختلفة وما إذا كانت هذه المجموعات ستؤثر على قابلية الآلات.

في اختيار مخطط التكوين الفارغ ، ينبغي أيضًا النظر في مبدأ القدرة على التكيف. يجب اختيار المخطط الفارغ المناسب وفقًا للشكل الهيكلي ، والأبعاد الشاملة وظروف العمل للممزورين. على سبيل المثال ، بالنسبة لأجزاء العمود المتنقل ، عندما يكون الفرق القطر في كل خطوة صغيرًا ، يمكن استخدام مخزون الشريط ؛ إذا كان الفرق كبيرًا ، فيجب استخدام الفراغات المتزايدة. يختلف نوع الفراغ المحدد مع ظروف عمل المهرجانات.

يجب اختيار مخطط تشكيل الفراغ المتقلب وفقًا لظروف الإنتاج في الموقع. تشمل ظروف الإنتاج في الموقع أساسًا مستوى العملية الفعلي ، وحالة المعدات ، وإمكانية الاقتصاد للاستعانة بمصادر خارجية للتصنيع الفارغ في الموقع ، ولكن أيضًا النظر في استخدام أساليب التصنيع الفارغة المتقدمة بسبب تطوير الإنتاج. لهذا السبب ، عند اختيار الفراغ ، ينبغي تحليل شروط الإنتاج الحالية للمؤسسة ، مثل سعة المعدات والمستوى الفني للموظفين ، ويجب استخدام ظروف الإنتاج الحالية قدر الإمكان لإكمال مهمة التصنيع الفارغة. إذا كان من الصعب تلبية شروط الإنتاج الحالية للمتطلبات ، فسيتم تغيير مواد التزوير و (أو) طريقة التكوين الفارغة ، والتي يمكن حلها أيضًا من خلال معالجة الاستعانة بمصادر خارجية أو شراء.

مبدأ الاقتصاد هو تقليل تكلفة المواد والطاقة والأجور للتزوير. عند اختيار النوع وطريقة التصنيع المحددة لتزوير الفراغات ، تتم مقارنة العديد من مخططات الاختيار قبل اقتصاديًا على فرضية تلبية متطلبات الأجزاء ، ويجب اختيار المخطط ذي تكلفة الإنتاج الإجمالية المنخفضة. بشكل عام ، عند اختيار نوع وطريقة التصنيع لتزوير الفراغات ، يجب أن يكون حجم وشكل الفراغات أقرب ما يمكن إلى الأجزاء النهائية ، وذلك لتقليل بدل الآلات ، وتحسين استخدام المواد وتقليل عبء عمل الآلات . ولكن كلما زادت دقة الفراغ ، كلما زادت صعوبة التصنيع وأعلى التكلفة.

لذلك ، عندما يكون برنامج الإنتاج كبيرًا ، يجب اعتماد طريقة التصنيع الفارغة بدقة عالية وإنتاجية. على الرغم من أن الاستثمار لمرة واحدة كبيرة ، إلا أن زيادة تكلفة التصنيع الفارغة يمكن تعويضها من خلال استهلاك المواد المخفضة وتكلفة الآلات. القاعدة العامة هي أن التزوير الحرة ، ولحام القوس اليدوي ، ومركبة الصفائح المعدنية وطرق التكوين الأخرى يمكن استخدامها في إنتاج الدُفعات الصغيرة من قطعة واحدة ، ونمذجة الماكينة ، وتزوير الحامول التلقائي القوس أو غيرها من الطرق .