1. تقنية معالجة رسم الأسلاك
تنقسم العملية الرئيسية للتكنولوجيا إلى ثلاثة أجزاء: De Esterification ، Mill Sand ، وغسل المياه. في عملية رسم لوحة الألمنيوم ، يتم تحقيق تقنية الطلاء الخاصة بعد أنوود بشكل عام باستخدام فرشاة سلك الفولاذ المقاوم للصدأ أو فرشاة وسادة التنثر بقطر 0.1 ملليمتر ، أو عن طريق المعالجة بحزام رمل نايلون. يمكن أن ينشئ ذلك طبقة طلاء تحتوي على مكون معدني على سطح لوحة الألمنيوم ، مما يدل بوضوح على كل أثر سلك ناعم ، مما يمنح المعادن ماتي شعر ناعم مثل اللمعان. في السنوات الأخيرة ، اعتمد عدد متزايد من منتجات الألومنيوم للألواح التقنية التي تعتمد على الأسلاك المعدنية لقذائفها المعدنية ، من أجل تحقيق تأثيرات جمالية ومقاومة للتآكل.
2. عملية معالجة الحفر
أولاً ، طحن مع فحم Jujube لإزالة الشحوم والخدوش ، وطحن إلى سطح غير لامع. ثم استخدم طباعة الشاشة لطباعة النمط ، مع نماذج الحبر مثل 80-39 ، 80-59 ، 80-49 ، إلخ. قم بإغلاق الحواف بشريط لاصق ، وأدخل عملية التآكل.
صيغة محلول التآكل من لوحة الألمنيوم هي كما يلي: 50 ٪ كلوريد الحديديك ، و 50 ٪ من كبريتات النحاس ، وكمية مناسبة من الماء ، ودرجة حرارة بين 15-20 درجة مئوية عند تآكل لوحة الألومنيوم ، يجب وضعها مستوي. أثناء عملية التآكل ، يفيض الخبث البني المحمر من النمط ويجب إزالته بفرشاة في أي وقت. سيظهر عدد كبير من الفقاعات على سطح الألومنيوم ، وستطفو الخبث مع الفقاعات. يمكن إكمال وقت التآكل من لوحة الألمنيوم في حوالي 15-20 دقيقة.
3. عملية الطلاء الكهربي
تدفق العملية: إزالة الشحوم → غسل الماء الساخن ← غسل الماء ← التحييد ← غسل الماء ← أنودس ← غسل الماء ← التلوين الكهربائي ← غسل الماء الساخن ← غسل المياه → الكهربيات → غسل الماء → التجفيف.
على أساس الأكسدة الأنودية ، يتم تغطية فيلم الطلاء الأكريليك القابل للذوبان في الماء بشكل موحد على فيلم الأكسيد من خلال الإلكتروفوريس ، ويشكل فيلمًا مركبًا من فيلم أكسيد الأنوديك وفيلم الطلاء الأكريليكي على سطح الملف الشخصي.
ورقة الألومنيوم مع محتوى صلب من 7 ٪ إلى 9 ٪ ودرجة حرارة 20-25 ℃ ph8.0 ~ 8.8 、 خلية كهربائية مع مقاومة (20 ℃) من 1500-2500 Ω سم ، الجهد (DC) من 80 -25OV ، ويمكن طلاء الكثافة الحالية من 15-50 A/M2 بسمك فيلم يتراوح من 7 إلى 12 م بعد 1-3 دقائق من الكهربائي.